一、 概要
1．本机型首要针对当前线材行业中一些非凡线材之剥皮用，如核算机芯线、德律风线、隔离线、扁平电缆等细线，通用线径AWG#18-32直径在0.5mm以上之非凡线均可与本机运用。
2．改进传统电脑芯线剥皮用脚踏手拉方法，演化成夹撤退方法，既省膂力，又进步效率之最佳机型。
3．尚有双刀设计，剥皮与割断一次成型，增减垫片以定长度、精确、敏捷。吹气安装可主动肃清剥皮后所遗留之线屑。4．操作时采用平面左右挪动放线方法，缩短刀片与夹座间隔，使通俗型无法剥皮之非凡短线均可于本机运用，且无夹伤或烫伤手指之忧。
三、运用阐明
1. 电磁阀插头刺进110V 50Hz电源
2. 将气头接入气源4.5-7kg/cm2
3. 踩脚踏开关以负气缸举措
4. 两支并列气缸之微调螺母是操作要害：将螺母中心之无头螺丝松开，前面的螺母节制夹线座上下，后面的螺母节制刀模的上下，以针对粗细分歧的线材，将螺母往上调（逆时针）即为紧，往下调（顺时针）即为松。调整度剥OK即锁紧中心之无头螺丝。尾部大气缸为拉线气缸，后面巨细两个螺母为调整气缸行程用，往前则行程愈短（如半剥时）往后则愈长，调整OK行将小螺母锁紧固定，气缸上两个调气阀前后辨别为调整拉线。返回之速度，速度应适中能正常运用即可，太快则无法剥皮。
5．双刀机型之运用根本同上一致。针对线材需一次切剥成型而设计，需留意以下几点：
1) 增减垫片时万万留意上下厚度一致，以免刀模碰撞，损坏

2) 末加垫片时切刀与剥皮之间间隙为1.5mm                                                                                              3) 依据剥线长度增减垫片，如剥皮3.0mm时，装上一付1.5mm垫片，则1.5+1.5=3.0mm
4) 剥皮较长时将切刀取下，即可单刀运用

四、保护阐明
1. 长时间坚持洁净
2. 夹线座面坚持洁净不沾油污，以坚持夹线之力度
3. 滑轨为首要运动局部，一天加一次光滑油
4. 终了割断电源与气源
5．在气源处装备三点组合