端子机的作业指导书：

1. 准备工作: 检查机台是否正常,刀模是否完好无损,工作台面是否干净以及无其它产品
余物.
2. 调试作业: 由技术人员调试好机台,试作 3－5 条,确认合格后方可批量作业
3. 注意事项: ①端子铆压拉力或高度需符合要求; ②不可有深打、浅打、飞丝、端子变形，
铆压过高或过低等不良;③注意安全,铆压时切勿将手伸入刀模内。
4. 端子基础知识
     端子一般分为开式端子（即铆压栅为 U 型或 V 型）和闭式端子（即铆压栅为封闭式，一
般为 O 型）
端子各部份之作用:
嵌合部(接触部):配线的边际与对方的连接处连接,具有导电功能与端子的”芯线挤压栅”同样具
有重要作用,根据厂商其形状及作用有所不同,种类繁多,这个部分具有是否能够充分满足电的
特性之重要功能,所以变形或弄脏都会使其失去功能并将成为导致故障的致命原因,所以在操作
上给予高度注意
导体铆压栅:是端子与线材连接的重要部分,有必要对其高度注意,对铆端后的管理,虽构成采用
确认端高度法,拉力测试法等等,但根据线材的构成与端子种类其管理方式有所差异,所以当对
线种及作业指导书高度重视且必当确认此部分
被覆铆压栅:从外部对线材施加某种压力时,为避免”导体铆压栅”内部的芯线不受到直接损伤,
将线材的绝缘触铆住,具有保护作用,如果“ 被覆铆压栅”内包扎较弱,被覆盖之处会轻易地从
铆压栅处脱落,将无法缓冲外部压力产生断线不良,另外,包扎过紧线芯就会受到损伤,且会断线.
即使被覆盖的外径是同样的线种,也有差异,所以有必要对包扎外形进行足够的确认.
坡度(喇叭口):压着时在“ 导体铆压栅”处为减轻芯线之损伤,“坡度”是必不可少的,如果没有
此坡度不仅芯线会受到损伤、以及会导致断线或将大大削伤对外部的承受力
卡口片:具有将塑壳及主体插入时,起到锁住端子的作用,其形状因厂商不同而不同,种类也极多,
因为此部份为极为敏感之处,所以操作时当高度重视,如果此部份变形,插入塑壳及主体后,会出
现脱落等不良（当然，也有些端子没有卡片口，但它是以端子本身的嵌合部后端作卡位的，如
110，187，250 端子）
料带:铆端前附于端子上,是连接端子的细带, 从其铆压后在端子所留的长度,可以获悉端子的设
定状态及模具的状态.
5 开式端子铆压过程