端子机的电线电缆出错的原因

一、压力不达

大都材料和图片只是提到交联处的压端坑数，却并没有胪陈压接面积和压接深度，施工人员确实依照要求压够了压坑数目，然则坑的水平都到位了吗？压力不敷是致命伤。

1、压接机具压力缺乏。出产企业无规范，乱像频生。压接机具出产厂较多，但没有一致规范，有的机械压钳压坑窄小并且压接到位后上下压模不吻合，还有的执行国外规范，与国产导线标称截面不顺应。

2、衔接金具闲暇大。大都交联电缆接头运用的衔接金具照样油纸电缆按扇型导线出产的端子和压接收。从理论上讲圆型和扇型线芯的有用截面是一样的，但从运转实践标明两者压接结果相差甚大。

二、制造电缆接头工艺欠安。

1、导体毁伤。交联绝缘层强度较大，剥切坚苦。施工人员环切时用电工刀左划右切，有时爽性用钢锯环切深痕，往往把握欠好而使导线毁伤。

2、衔接金具接触面处置欠安。因为出产或保管前提影响，致使接线端子或衔接管内壁存在杂质、毛刺和氧化层。这是不为人们注重的缺陷，但对导体衔接质量影响相当严峻。特殊是铝的外表极易出产一层坚固而又绝缘的氧化铝薄膜，使铝导体衔接要比铜导体衔接的工艺技能严厉性高得多。

3、芯线不到位。导体衔接时绝缘剥切长度要求压接金具孔深加5mm，但因产物孔深不规范，轻易形成剥切长度不敷或因压接时串位使导线端部构成闲暇，仅靠金具壁厚导通，致使接触电阻增大、发烧量添加。